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渦街流量計(jì)故障分析與排除
發(fā)布時(shí)間:2019-10-13 09:07:57

1、儀表選型方面的原因

(1)由于儀表的通徑選擇不當(dāng),所以安裝投用后,實(shí)際流量與儀表的量程范圍相差甚遠(yuǎn),主要表現(xiàn)為管徑大,流量小,流速低,實(shí)際流量處于儀表的下限或下限以下,儀表無(wú)法正常運(yùn)行,測(cè)量誤差很大。

(2)選表時(shí),工況參數(shù)提供不準(zhǔn)確,與實(shí)際工況相差甚遠(yuǎn),造成選表不當(dāng),儀表安裝投運(yùn)后,無(wú)法正常運(yùn)行,特別是氣體流量測(cè)量的選表上,操作壓力偏差大對(duì)測(cè)量影響特別明顯。

2、安裝不當(dāng)方面的原因

(1)儀表上下游直管段長(zhǎng)度不夠,密封墊凸人管內(nèi),管道的突縮、突擴(kuò)阻流件對(duì)流場(chǎng)產(chǎn)生嚴(yán)重的擾動(dòng)等。

(2)對(duì)含微量氣體的液體測(cè)量管或含微量液體的氣體測(cè)量管的不良安裝造成異相流體在渦街流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的滯留,對(duì)測(cè)量造成干擾。

(3)測(cè)液體時(shí)把渦街流量計(jì)安裝在自上而下垂直流動(dòng)或向下傾斜流動(dòng)的管道上,或把渦街流量計(jì)安裝在沒(méi)有背壓的管道物體出口處,造成液體不滿管。

(4)渦街流量計(jì)安裝位置離動(dòng)力源(風(fēng)機(jī)、或泵)太近,沒(méi)有足夠長(zhǎng)的上游直管段及有效的減振措施。

(5)測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)把渦街流量計(jì)水平正向安裝,轉(zhuǎn)換器位于管道正上方,管道保溫措施又不到位,造成管道高溫對(duì)轉(zhuǎn)換器部件的直接烘烤,引起電子器件的損傷。

3、流體方面的原因

(1)被測(cè)流體不是均勻的單相流體,可能是脈動(dòng)流,也可能是混相流,致使旋渦分離不穩(wěn)定,輸出信號(hào)波動(dòng)大。

(2)流體中夾雜著塊狀固體、長(zhǎng)纖維或帶狀物等。高速運(yùn)動(dòng)的塊狀固體撞擊發(fā)生體和檢測(cè)元件,嚴(yán)重時(shí)可能損壞發(fā)生體和檢測(cè)元件;長(zhǎng)纖維和帶狀物纏繞發(fā)生體、檢測(cè)元件,破壞卡曼渦街穩(wěn)定分離,干擾檢測(cè)元件穩(wěn)定工作。

經(jīng)長(zhǎng)期工作,流體內(nèi)的臟物在測(cè)量管內(nèi)壁和檢測(cè)元件表面的附著、沉積,改變了測(cè)量管和發(fā)生體的幾何尺寸參數(shù),儀表的測(cè)量誤差增大,降低了檢測(cè)元件的靈敏度,信號(hào)幅值減小,進(jìn)而引起檢測(cè)元件的失效。

4、環(huán)境方面原因

環(huán)境中的腐蝕性氣體、潮氣的長(zhǎng)期侵蝕會(huì)引起檢測(cè)元件的絕緣電阻下降,以及部分電子元件、接線端子、接地端子的腐蝕,使接插件接觸電阻增大,傳輸信號(hào)被衰減。


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